Las pruebas rigurosas aportan métricas precisas

Para Güntner este proyecto significó mucho más que solo suministrar unidades. Justin Scofield, Director general de Güntner en el Reino Unido afirmó: "Teníamos delante una instalación de envergadura, que implicaba múltiples revisiones técnicas, requisitos de diseño en constante evolución y exigencias operativas complejas. Así que trabajamos junto al contratista de refrigeración para brindar experiencia técnica continua y soluciones prácticas en cada etapa"

Conforme avanzaba el proyecto y el diseño inicial evolucionaba, Güntner dio una valiosa orientación sobre las especificaciones de los productos para garantizar su rendimiento óptimo en los distintos escenarios de la instalación. Todos los diseños de los productos de Güntner se someten a pruebas rigurosas en nuestra sede central de Fürstenfeldbruck, en Alemania; esto nos permite ofrecer métricas precisas de capacidad y rendimiento en una amplia gama de parámetros operativos.

Optimizar la prevención de la corrosión

Un aspecto de las pruebas de Güntner que es particularmente relevante para las instalaciones de procesamiento de alimentos es la protección contra la corrosión. Scofield nos explica: "Diferentes tipos de productos alimenticios requieren diferentes combinaciones de materiales en las unidades de enfriamiento y refrigeración. Digamos que hay una sala de salmuera, un espacio de encurtido o una sala de añejamiento; estos pueden introducir partículas en la corriente de aire, que a su vez podrían afectar a las unidades más adelante en el proceso de producción y deteriorarlas".

La protección contra la posible corrosión comienza con seleccionar materiales adecuados para cada componente de una unidad de enfriamiento: ya sea cobre, aluminio o acero inoxidable, y sus respectivas combinaciones. La amplia experiencia y profundo conocimiento de Güntner le permite asesorar sobre las mejores opciones para cualquier instalación y explicar ventajas y desventajas de cada caso.