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Die Kraft der Zusammenarbeit

HG Walter ist eine unabhängige, familiengeführte Metzgerei mit Sitz im Westen Londons. Seit mehr als 50 Jahren beliefert das Unternehmen einige der besten Köche und Restaurants Großbritanniens mit Fleisch, das überwiegend von kleinen Betrieben stammt, die einheimische Rassen in Freilandhaltung züchten. Das Unternehmen setzt sich für nachhaltige Prozesse ein und ist stolz darauf, das beste Rindfleisch des Landes anzubieten.

Vor Kurzem beschloss HG Walter, eine neue, zukunftsfähige Fleischproduktionsanlage mit einer Fläche von knapp 9.300 m² zu errichten, um der steigenden Nachfrage gerecht zu werden. Das dreistöckige Gebäude musste eine vollständige Palette an Fleischverarbeitungs- und Kühlräumen sowie Räumlichkeiten für das Personal, einschließlich Waschräumen und Umkleidebereichen, umfassen.

 

In den letzten Jahren ist unser Unternehmen stetig gewachsen und hat sich kontinuierlich verbessert, und wir brauchten einen Standort, der unseren Ambitionen als Unternehmen gerecht wird.
Adam HeanenGeschäftsführer, HG Walter

Die neue Anlage wurde von Oakley Food Projects entworfen und gebaut, einem Experten für schlüsselfertige Lösungen für Hersteller in der Lebensmittel-, Getränke- und Pharmabranche. Als Kältetechnikunternehmen fungierte der britische Spezialist Ryan-Jayberg.

Güntner-Lösungen

Die Auftragnehmer entschieden sich für den Einbau von 37 Güntner Cubic VARIO-Luftkühlern und drei Güntner Dual VARIO-Verdampfern, die alle mit Kohlendioxid als Kältemittel betrieben werden.

Zu den Vorteilen der Güntner-Luftkühler gehören:

  • Hygienisches Design. Alle Materialien sind für den Einsatz im Lebensmittelbereich zugelassen, und die Produktkonstruktion ermöglicht eine einfache Inspektion und gründliche Reinigung.
  • Materialauswahl. Verschiedene Kombinationen, die den Anforderungen an Raum, Produkt und Reinigung gerecht werden und eine lange Lebensdauer gewährleisten.
  • Wahl der Kältemittel. Die Geräte sind mit allen verfügbaren Kältemitteln kompatibel und für den Einsatz mit natürlichen Kältemitteln optimiert.
  • Optimierte Ventilatoren. Die wartungsfreien, langlebigen Ventilatoren bieten optimale Luft- und Geräuschwerte.
Ausgewählte Geräte

Güntner-Produkte

Strenge Tests liefern präzise Messwerte

Für Güntner ging es bei diesem Projekt um weit mehr als nur die Lieferung von Geräten. „Angesichts einer Großanlage mit zahlreichen technischen Überarbeitungen, sich weiterentwickelnden Konstruktionsanforderungen und komplexen betrieblichen Anforderungen arbeiteten wir eng mit dem Kälteanlagenbauer zusammen, um in jeder Phase kontinuierliche technische Expertise und praktische Lösungen bereitzustellen“, sagt Justin Scofield, Geschäftsführer von Güntner in Großbritannien.

Im Laufe der Projektentwicklung und der Weiterentwicklung des ursprünglichen Entwurfs konnte Güntner wertvolle Hilfestellung bei der Festlegung der Produktspezifikationen leisten. So ließ sich eine optimale Leistung für die unterschiedlichen Anwendungsfälle innerhalb der Anlage gewährleisten. Alle Produktkonstruktionen von Güntner werden an unserem Hauptsitz in Fürstenfeldbruck in Deutschland strengen Tests unterzogen, sodass wir präzise Angaben zu Kapazität und Leistung über einen breiten Bereich von Betriebsparametern hinweg liefern können.

 

Optimierung des Korrosionsschutzes

Ein Bereich der Güntner-Prüfungen, der für Lebensmittelverarbeitungsbetriebe besonders relevant ist, ist der Korrosionsschutz. „Unterschiedliche Arten von Lebensmitteln erfordern unterschiedliche Materialkombinationen in den Kühl- und Gefriergeräten“, sagt Scofield. „Nehmen wir zum Beispiel einen Salzlake-Raum, einen Einlegeraum oder einen Reiferaum – diese können Partikel in den Luftstrom bringen, die sich auf Anlagen im weiteren Verlauf des Prozesses auswirken und zu deren Verschleiß führen können.“

Der Schutz vor potenzieller Korrosion beginnt mit der Auswahl der richtigen Werkstoffe für jedes Bauteil einer Kühleinheit. Zur Auswahl stehen Kupfer, Aluminium und Edelstahl sowie Kombinationen daraus. Auf der Grundlage langjähriger Erfahrung und fundierter Fachkenntnisse kann Güntner die besten Optionen für jede einzelne Anlage empfehlen und auch die Kompromisse erläutern, die möglicherweise eingegangen werden müssen.

Beispielsweise bietet ein Gerät aus Edelstahl möglicherweise einen besseren Schutz vor bestimmten Arten von Korrosion als eines aus Standardwerkstoffen, ist aber gleichzeitig größer. Daher könnte sich der Kunde für ein Gerät aus Standardwerkstoffen entscheiden, in dem Bewusstsein, dass es häufiger ausgetauscht werden muss.

Die Vorteile der Zusammenarbeit

Die neue Anlage ist nun in Betrieb.

„Durch kontinuierliche Absprachen wurden die Geräteauswahl verfeinert, die Layouts angepasst und die technische Dokumentation aktualisiert, um den Projektfortschritt zu unterstützen und Risiken zu minimieren“, sagt Scofield. „Dieser kooperative Ansatz unterstreicht, wie Güntner durch technische Exzellenz bei komplexen Kältetechnikprojekten konsequent einen Mehrwert schafft.“

Die Fähigkeit von Güntner, schnell auf Änderungen zu reagieren und geeignete technische Lösungen bereitzustellen, trug entscheidend dazu bei, dass Ryan-Jayberg die Herausforderungen dieses Projekts meistern und eine effektive, praktische und wartungsfreundliche Lösung für HG Walter liefern konnte.
James SansumLeiter der Designabteilung, Ryan-Jayberg Ltd.

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