UMA NOVA SOLUÇÃO PARA O RESFRIAMENTO DE MANGAS
As mangas são cultivadas em todo o mundo em climas tropicais e subtropicais mais quentes, e mais de 55 milhões de toneladas são produzidas anualmente. Em alguns lugares do mundo, a manga é considerada a “rainha das frutas”, pois pode ser apreciada ao natural, mas também é amplamente usada em molhos, picles, sucos e sorvetes. É uma grande fonte de magnésio e potássio, que ajudam a reduzir a pressão arterial, e também contém um composto chamado mangiferina que, conforme sugerido por estudos, pode reduzir inflamações no coração.
No Brasil, a manga é cultivada desde a sua introdução pelos comerciantes portugueses no século 16. A maior produtora e exportadora da fruta do país é a Agrodan, que cultiva mais de 32 milhões de quilos de manga anualmente em uma área de 1.160 hectares nas suas oito fazendas.
A missão da empresa é produzir de forma segura e sustentável as melhores mangas do mundo. Ela designou grande parte de suas terras como reserva de patrimônio natural e reflorestou uma área de 48 hectares. A empresa conta também com um projeto ambiental para preservar espécies nativas de abelhas, o que contribui com a polinização natural das mangas. Mais de 100 colmeias estão espalhadas pelas fazendas. Além disso, conta com uma usina solar, sendo que 35% de toda a sua energia consumida vem de fonte renovável, e duas estações de tratamento de água permitem a reciclagem de cerca de 100 mil litros por dia.
Em 2021, a Agrodan entrou em contato com a Güntner para que esta fornecesse um sistema de resfriamento para sua nova unidade de embalagem. O objetivo era que as mangas fossem resfriadas em até seis horas, sem que isso danificasse a fruta. O processo tinha que ser feito sem mover ou virar os paletes e o fluxo de ar precisava ser uniforme em todos os paletes. Além disso, havia outro fator importante: a implantação precisava ser concluída em tempo recorde. A Agrodan necessitava que a instalação fosse concluída em apenas 50 dias.
Porém, Luciano Costa, representante técnico de vendas da Güntner no Brasil, não se estressou. Na verdade, ele já havia passado vários meses estudando exatamente como projetos desse tipo poderiam ser gerenciados com base em seus próprios testes e cálculos e em pesquisas publicadas em artigos recentes.
A solução do Costa envolveu a instalação conjunta de dez Resfriadores de Ar Cubic COMPACT e um Condensador Evaporativo ECOSS G3 da Güntner. Esta foi a primeira vez que uma torre de resfriamento de aço inoxidável como a da Güntner foi usada para uma aplicação desse tipo, diferentemente da versão tradicional de aço galvanizado. As unidades não precisavam ter características diferenciadas e puderam ser entregues rapidamente para cumprir o prazo do projeto. E elas tinham um benefício adicional de eficiência energética em comparação com produtos dos concorrentes.
“A Agrodan queria ter a tecnologia de resfriamento mais recente em sua planta e atendemos essa necessidade”, afirma Costa. “Além disso, devido ao design de alta qualidade dos produtos da Güntner, havia menos queda de pressão, o que significava que poderíamos usar um compressor a menos do que o sistema de resfriamento que eles tinham. Como resultado do uso de três compressores em vez de quatro, há uma economia de energia de 25% – algo que é muito importante para um cliente tão comprometido com a sustentabilidade.”
Um ano depois da conclusão satisfatória do projeto, a Agrodan decidiu expandir a unidade de embalagem, duplicando seu tamanho. Tendo ficados impressionados com a instalação anterior, eles retornaram para a Güntner de forma a instalar mais dez Resfriadores de Ar Cubic COMPACT e outro Condensador Evaporativo ECOSS G3.