Alto rendimiento y bajo impacto cuando aprieta el calor
Los refrigerantes naturales como el CO₂ son el futuro de la refrigeración y la climatización. Producen pocas o ninguna emisión de gases de efecto invernadero y están preparados para el futuro frente a nuevas normativas y costosas reformas.
Pero en climas cálidos, los sistemas de CO₂ se enfrentan a un desafío: a medida que aumenta la temperatura exterior, crece también el consumo de energía y la eficiencia puede verse reducida. Sin embargo, como Güntner ha demostrado recientemente en un nuevo centro logístico de 49 000 m² en Montalto Uffugo, en el sur de Italia, estos retos pueden mitigarse mediante la aplicación de tecnología innovadora y un enfoque creativo. «Era un proyecto ambicioso», afirma Stefano Vidal, director de zona de Güntner para el sur de Europa.
Afrontar el reto con innovación
El contratista de refrigeración Arneg y Güntner idearon conjuntamente un conjunto de soluciones cuidadosamente seleccionadas para un emplazamiento donde las temperaturas estivales pueden alcanzar los 42 °C. Una de las estrategias más determinantes fue sustituir la descongelación eléctrica tradicional por un sistema de glicol caliente específicamente para las cámaras frigoríficas de carne y pescado.
Güntner es experto mundial en el proceso de desescarche. En nuestra sede central de Alemania contamos con un laboratorio de desescarche especialmente diseñado que nos ha permitido conocer en profundidad el ecosistema de una cámara frigorífica.
Esto nos permitió abordar el proyecto con total confianza. Sabíamos que el uso de glicol, junto con la tecnología de Güntner, tendría un impacto positivo, significativo y medible.
Diseñado para causar impacto
El sistema ideado por Arneg y Güntner utiliza cuatro Enfriadores de Gas V-shape VARIO de Güntner con controlador aicore™, 40 Enfriadores de Aire Dual VARIO y 18 Enfriadores de Aire Cubic VARIO. Los beneficios clave del sistema incluyen:
Desescarche prácticamente sin consumo energético: el glicol se calienta utilizando el calor residual recuperado de la planta de refrigeración de CO₂; no se requiere aporte eléctrico adicional. La eficiencia y la sostenibilidad son la clave del éxito.
Máximo rendimiento operativo con refrigerantes naturales: el V-shape VARIO está optimizado para su uso con refrigerantes naturales. Y, como demuestra este proyecto, puede funcionar con alta eficiencia incluso en condiciones de calor extremo.
Menor consumo de energía para refrigeración: el control de velocidad variable de los ventiladores de los enfriadores de aire reduce el consumo energético directo e indirecto y, al mismo tiempo, mantiene una distribución uniforme del aire frío en todas las zonas refrigeradas.
Bajo desgaste: los sistemas de CO₂ transcríticos someten a los componentes del sistema a un esfuerzo considerable a medida que aumenta la demanda térmica, pero esta solución reduce la carga sobre los evaporadores gracias a un mayor rendimiento. Además, los productos Güntner están fabricados con materiales robustos y de alta calidad. «Esta solución es un ejemplo perfecto de cómo la energía que de otro modo se desperdiciaría puede reintegrarse en el sistema para cumplir una función crítica de forma eficiente y sostenible», afirma Vidal.
Medir el éxito
El análisis técnico realizado por Arneg ha puesto de manifiesto importantes beneficios medioambientales y económicos derivados de este proyecto pionero:
- Aproximadamente 102 000 kWh/año de ahorro de electricidad gracias al sistema de desescarche por glicol.
- Ahorro de costes estimado en 20 000 €/año.
- Evitar emisiones de CO₂ de 26 115 kg/año, el equivalente a 100 personas realizando un vuelo de ida y vuelta de 2 000 km.
- Un consumo específico de energía (SEC) sorprendentemente bajo, es decir, la cantidad de energía utilizada por unidad de producto almacenado o manipulado.
El poder de la colaboración
«Elegimos trabajar con Güntner por su sólida reputación de fiabilidad, innovación y experiencia técnica en tecnologías de refrigeración e intercambio de calor», afirma Enrico Zambotto, Director de Ingeniería Técnica de Sistemas de Refrigeración de Arneg. «Su compromiso con la sostenibilidad y la mejora continua encajaba perfectamente con nuestros propios objetivos para este proyecto».
Gracias a la colaboración entre Arneg y Güntner, el cliente final disfruta ahora de un rendimiento energético excepcional. El valor SEC medido por Arneg es de 13 kWh/tonelada, frente al valor de referencia de 45 kWh/tonelada para esta ubicación.
En otras palabras, la planta funciona con un tercio de la intensidad energética sugerida por la bibliografía para condiciones climáticas similares. Un resultado realmente notable.
«La eficiencia energética ya no es un “nice-to-have”, sino una prioridad crítica para el negocio de la refrigeración industrial», afirma Vidal.
Una visión de futuro
Y, lo que es más importante, este proyecto marca el camino a seguir para el uso eficiente del CO₂ en las regiones cálidas.
«Al aplicar con éxito refrigerantes naturales en un entorno de altas temperaturas, hemos demostrado que la responsabilidad medioambiental y el alto rendimiento pueden ir de la mano», afirma Zambotto con orgullo.
