Contribuer À La Réduction Des Déchets Plastiques

Les bouteilles en plastique sont des ennemies de la planète. Alors qu’à chaque minute, il s’en vend plus d’un million dans le monde entier, elles finissent pour la plupart dans des décharges et mettent au moins 450 ans à se dégrader complètement. Le plastique étant issu de matières provenant de combustibles fossiles, sa production elle-même génère des milliards de tonnes de gaz à effet de serre.

Coca-Cola Company, qui figure parmi les numéros un mondiaux de la fabrication de boissons en bouteille, reconnaît sa responsabilité en la matière. Dans son programme World Without Waste, elle s’engage à développer un système d’économie circulaire visant à éliminer les déchets — et ainsi, à résoudre la crise des déchets plastiques au plan mondial — en réutilisant en continu les ressources existantes. Elle a pour objectif de rendre 100 % de ses emballages recyclables d’ici 2025 et d’utiliser au moins 50 % de matériaux recyclés d’ici 2030.

Ce programme a déjà débuté au Vietnam, où l’entreprise a récemment annoncé le lancement de bouteilles fabriqués à partir de polyéthylène téréphtalate (rPET) 100 % recyclé de qualité alimentaire dans tout le pays. Elle espère ainsi réduire de 2 000 tonnes par an la quantité de plastique neuf qu’elle utilise au Vietnam.

Ces bouteilles sont fabriquées avec l’appui des technologies Güntner, dans l’usine Coca-Cola de Hanoi. Celle-ci devait récemment remplacer son vieil échangeur de chaleur à plaques et condenseur à zinc destiné au système de refroidissement de sa ligne d’extrusion de bouteilles. Elle cherchait donc une solution durable.

« LE DEFI CONSISTAIT A REDUIRE A LA FOIS LA CONSOMMATION D’EAU ET D’ENERGIE, TOUT EN UTILISANT DES FRIGORIGENES NATURELS. CELA NOUS A OFFERT L’OCCASION DE DEMONTRER NOTRE SAVOIR-FAIRE EN MATIERE DE SOLUTIONS DE REFRIGERATION DURABLES QUI ACCORDENT LA PRIORITE A L’EFFICACITE ENERGETIQUE ET A LA RESPONSABILITE ENVIRONNEMENTALE. »
TIN NGUYEN INGÉNIEUR COMMERCIAL, GÜNTNER

En partenariat avec l’entreprise de réfrigération Thuan Phat, la société Electrical Thermal and Mechanical JSC-REMCO et l’équipe technique de Coca-Cola, Güntner ont mis au point une solution de refroidissement capable de fournir le volume de la ligne de production tout en affichant un impact environnemental positif : le condenseur par évaporation ECOSSTM G3, utilisant l’ammoniac pour frigorigène. Avec l’eau, l’ammoniac est le seul frigorigène offrant à la fois un potentiel de réchauffement global et de destruction de la couche d’ozone de zéro. Tout aussi abordables et pas plus encombrants que des tours de refroidissement traditionnelles, les condenseurs par évaporation ECOSSTM nécessitent deux fois moins d’eau et d’électricité.

Case study recycled plastic bottles vietnam content

« À Hanoi, nous avons deux saisons, une chaude et une froide. Durant la saison froide, le système de refroidissement n’est pratiquement pas nécessaire », explique Tin Nguyen. « Le contrôle des ventilateurs permet de réduire la charge à la fois sur l’échangeur de chaleur et sur le système de refroidissement, soit une économie d’énergie comprise entre 30 et 50 % par rapport à notre ancienne solution. Nous réduisons également notre consommation d’eau. »

Plus durables que les tours de refroidissement classiques en acier galvanisé, les condenseurs par évaporation ECOSSTM en acier inoxydable résistent très bien à la corrosion et à l’écaillage, ce qui réduit voire rend inutile le recours à des traitements chimiques de l’eau et garantit un cycle de vie de plusieurs décennies. Entre autres points forts, la forme en entonnoir améliorée du bassin d’eau réduit de 50 % la quantité d’eau de refroidissement nécessaire, tout en simplifiant les activités de maintenance.

« NOUS AVONS BEAUCOUP APPRECIE DE TRAVAILLER AVEC GÜNTNER POUR AIDER COCA-COLA COMPANY A UTILISER MOINS DE PLASTIQUE NEUF AU VIETNAM. IL ETAIT EVIDENT QUE LA SOLUTION FOURNIE AURAIT LA DURABILITE COMME MOT D’ORDRE. »
NGUYEN TRUNG KIEN DIRECTEUR, REMCO