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Solutions naturelles pour l'industrie agroalimentaire

L'entreprise agroalimentaire turque Beypiliç fabrique des produits à base de poulet depuis quatre décennies. Son usine de Bolu, dans le nord de la Turquie, est l'une des plus grandes de ce type dans le pays et produit plus de 150 variétés différentes de références, allant des poulets entiers aux escalopes en passant par la charcuterie de volaille.

L’entreprise veille tout particulièrement à ce que sa viande de poulet ne contienne ni hormones ni antibiotiques et accorde une grande importance à la sécurité alimentaire dans toutes ses activités. Son usine est certifiée HACCP, et son personnel travaille selon la devise suivante : « Si nous ne sommes pas satisfaits de nos propres produits, nous ne laisserons pas nos clients les consommer. »
 

Le refroidissement est crucial

Le refroidissement est un élément essentiel de toute usine de transformation de poulets. Les poulets abattus doivent être refroidis dans un délai strict afin de garantir la sécurité sanitaire de la viande pour les consommateurs, et il existe traditionnellement deux méthodes de base pour y parvenir. La première est le refroidissement par immersion, dans lequel les poulets sont plongés dans un bain d’eau froide commun pendant une durée relativement longue. La seconde est le refroidissement à l'air, dans lequel les volailles sont acheminées à travers une série de chambres de refroidissement.

Beypiliç privilégie cette dernière méthode. Elle présente l’avantage d’éviter toute contamination croisée, de préserver les sucs naturels de la viande et d’obtenir un produit fini moins gorgé d'eau et plus savoureux.
 

Une approche naturelle

Depuis 2022, Güntner fournit des solutions de refroidissement à l'usine de Beypiliç à Bolu, non seulement pour le processus initial de refroidissement de l'air, mais aussi dans l'ensemble de l'usine, notamment dans les zones de production, de travail et de conditionnement. Cela comprend un système au CO₂ de 8 500 kW à -45 °C, une installation de stockage frigorifique au CO₂ liquide de 30 000 palettes à -35 °C, ainsi qu’un immense circuit d’ammoniac/glycol à haut rendement de 20 000 à 25 000 kW.

La commande initiale portait sur un combinaison de refroidisseurs d’air Cubic VARIO et Dual VARIO de Güntner. Elle a été suivie, deux ans plus tard, par la commande de nouveaux refroidisseurs d’air Cubic VARIO. Enfin, en 2025, avec le soutien de notre partenaire commercial, Karsu Soğutma, Güntner a livré des refroidisseurs d'air Blast.

Raif Atalar, directeur commercial chez Güntner en Turquie, souligne que ce projet se distingue particulièrement par l’utilisation de deux réfrigérants naturels – le dioxyde de carbone et l’ammoniac – ainsi que du glycol, qui est non volatil et ne présente qu’un risque minime pour la santé ou l’environnement. Güntner défend depuis longtemps l’utilisation des fluides frigorigènes naturels. Contrairement aux fluides synthétiques, ceux-ci ne génèrent que des émissions de gaz à effet de serre négligeables, voire nulles, et présentent un impact environnemental très limité.

 

Pour les dirigeants de l’entreprise, le choix des fluides frigorigènes naturels s'impose pour des raisons très pratiques :

La réglementation. Les réglementations internationales, régionales et nationales régissant l’utilisation des HFC nocifs sont de plus en plus strictes. Il est probable que des réglementations soient également mises en place pour limiter l’utilisation des HFO, une autre catégorie de fluides frigorigènes synthétiques associée à des problèmes de persistance dans l’environnement et de toxicité.

ESG. Partout dans le monde, on constate une augmentation significative des préoccupations environnementales tant chez les actionnaires que chez les consommateurs. Il est donc judicieux d’adopter des solutions de refroidissement dont l’impact sur la planète est minime, voire nul.

Aspects économiques. Éviter d’investir dans des équipements susceptibles d’être soumis à de futures réglementations présente également des avantages financiers. Grâce aux progrès technologiques, les systèmes utilisant des fluides frigorigènes naturels deviennent de plus en plus compétitifs par rapport à ceux fonctionnant avec des fluides synthétiques. Dans un nombre croissant de cas, notamment dans les grandes installations à l’ammoniac, ils s’avèrent désormais plus économiques.

unités sélectionnées

Produits Güntner

Un partenaire fiable

D’autres aspects du projet de refroidissement de Bolu contribuent également à sa durabilité. Parmi eux figurent des ventilateurs à haute efficacité énergétique ainsi que des systèmes de dégivrage par gaz chauds et par saumure tiède. Ces deux procédés font fondre la glace de l’intérieur vers l’extérieur, ce qui permet de réduire la consommation d’énergie par rapport aux méthodes de dégivrage traditionnelles.

« Beypiliç a choisi Güntner car l’entreprise recherchait un partenaire fiable, fort de nombreuses années d’expérience », explique M. Atalar. « Je suis très heureux que nous ayons pu leur proposer des solutions durables qui reflètent leur propre engagement en faveur de la protection de la planète. »

La signature de ce partenariat historique et significatif en 2022 a repoussé les limites du secteur de la réfrigération industrielle en Turquie. Nous adressons nos sincères remerciements à M. Hamdi Tanrıkulu, propriétaire de Beypiliç, dont la vision et le leadership ont rendu possible cette étape décisive. Puisse la collaboration entre Karsu Soğutma et Güntner continuer à inspirer le secteur.
Güray Iyad AkraCEO, Karsu Soğutma