In Centrul Atenției: Güntner Labs
Güntner menține laboratoare de ultimă generație atât în Germania, la sediul nostru central din Fürstenfeldbruck, cât și în Brazilia, la fabrica noastră din Caxias do Sul, precum și o cameră de simulare la unitatea noastră de producție din Surabaya, Indonezia. Acestea ne permit să efectuăm o gamă largă de teste pentru a valida performanța produselor noastre și joacă un rol esențial în dezvoltarea continuă de noi soluții inovatoare în sectorul de refrigerare și răcire.
TESTARE
TESTAREA PRODUSELOR ESTE ESENȚIALĂ PENTRU A OFERI CLIENȚILOR NOȘTRI O GARANȚIE DOVEDITĂ DE PERFORMANȚĂ.
În laboratoarele Güntner, produsele sunt supuse unor teste riguroase, astfel încât clienții noștri să poată fi siguri de capacitatea și performanța acestora. „Nu dorim să ne bazăm pe cunoștințele teoretice din manuale”, spune Peter Roth, șeful laboratorului de testare din Germania. „Manualele pot avea o marjă de eroare de până la 30%, iar noi trebuie să fim mult mai preciși decât atât, atât pentru nevoile clienților noștri, cât și pentru a ne menține standardele de calitate.”
„Este esențial să garantăm capacitățile termice pe care le oferim clienților noștri”, adaugă el. „Dacă folosiți scăderi de presiune și corelații de transfer termic bazate pe cercetările altor persoane, care nu sunt neapărat aplicabile unităților noastre, puteți ajunge să vindeți o unitate care este fie prea mare, fie prea mică pentru procesul de schimb de căldură pe care îl solicită un client.”
Pe lângă examinarea componentelor individuale și a unităților complete pentru a stabili măsurători precise pentru capacitate și performanță, efectuăm și alte teste pentru a ne asigura că unitățile noastre funcționează eficient și cu un impact minim asupra mediului. Acestea includ monitorizarea emisiilor sonore, a protecției împotriva coroziunii și a proceselor de dezghețare. În general, inginerii Güntner sunt mereu în căutare de modalități prin care unitățile pot fi îmbunătățite.
„Uneori vom descoperi că există doar o modificare minoră care poate îmbunătăți performanța", spune Rodolfo Lima, coordonator al ingineriei produselor la Güntner în Brazilia. „Ne vom uita la mișcarea fluidelor și a aerului printr-un schimbător de căldură cu scopul de a găsi chiar și modalități mici de îmbunătățire a eficienței.”
R&D
Laboratoarele sunt, de asemenea, un loc în care Güntner poate dezvolta și testa noi soluții inovatoare. În ultimii ani, eforturile noastre s-au concentrat în special pe utilizarea refrigeranților naturali. A fost depusă o muncă considerabilă pentru reducerea cantității de agent frigorific necesar într-un sistem cu agent frigorific natural și pentru dezvoltarea de noi geometrii ale tuburilor.
În timpul pandemiei Covid-19, am folosit laboratorul nostru din Germania pentru a cerceta modul în care radiațiile ultraviolete cu undă scurtă ar putea fi utilizate într-un aparat de răcire a aerului pentru a distruge bacteriile și virușii dintr-o cameră frigorifică. Am constatat că 99,9% din toți germenii din aer puteau fi uciși în câteva ore. Rezultatul a fost inovatorul răcitor de aer Güntner Cubic VARIO cu lămpi UV-C.
În Brazilia, motivația inițială pentru construirea unui laborator a fost testarea noului condensator evaporativ revoluționar Güntner ECOSS din oțel inoxidabil. „Întregul motiv pentru care a fost construit EC-LAB a fost pentru că ne gândeam la o aplicație globală”, spune Lima. „Laboratorul însemna că ne puteam asigura că noul produs va funcționa oriunde și va satisface nevoile pieței.”
LABORATORUL GÜNTNER DIN GERMANIA
LIDER ÎN DOMENIUL REFRIGERANȚILOR NATURALI
Güntner este de mult timp lider în industria de răcire și refrigerare atunci când vine vorba de promovarea utilizării refrigeranților naturali prietenoși cu planeta. Prin urmare, nu este surprinzător faptul că suntem lideri în ceea ce privește testarea cu refrigeranți naturali. Din 2016, laboratorul nostru din Fürstenfeldbruck a fost echipat atât cu o instalație de dioxid de carbon, cât și cu o instalație de amoniac. Astfel, performanța și capacitatea aripioarelor și a unităților întregi pot fi măsurate cu exactitate într-o gamă largă de parametri folosind oricare dintre refrigeranți.
„Atât CO₂ ,cât și amoniacul au proprietăți termofizice foarte specifice care nu au fost investigate pe scară largă în trecut”, spune Roth. „Pentru a calcula cu precizie termodinamica schimbătoarelor noastre de căldură, este foarte important să înțelegem comportamentul exact al refrigeranților.”
Literatura științifică publicată oferă date privind proprietățile aerodinamice, dar numai cu o incertitudine semnificativă din cauza diferențelor de producție. Pentru a obține rezultate mai precise, coeficientul de transfer termic și căderea de presiune ale componentelor individuale sunt măsurate și apoi înregistrate într-o bază de date imensă care datează de mulți ani. „Acest lucru este unic”, spune Roth. „Nicio altă companie și nicio universitate nu are cunoștințe atât de detaliate despre proprietățile sistemelor cu aripioare.”
Apoi, sunt testate unități întregi: temperatura, presiunea și alte variabile sunt măsurate în diferite medii de funcționare pentru unități individuale, folosind fie CO₂, fie amoniac. Din datele de testare, se pot deduce apoi corelații fiabile pentru a prezice cu precizie modul în care vor funcționa unitățile în diferite condiții.
„Dacă, de exemplu, clientul spune că are nevoie de o unitate care va sta pe o căldură de 44 °C pe un acoperiș din Orientul Mijlociu, în funcție de corelațiile pe care le-am construit din rezultatele testelor noastre, îi putem spune exact unitatea de care are nevoie, cât de mare, câte ventilatoare și așa mai departe”, spune Roth.
SUNET
Datele fiabile privind emisiile sonore pot fi cruciale pentru clienții care intenționează să instaleze unități în exterior, de exemplu într-o zonă rezidențială sau în apropierea unui spital. Laboratorul Güntner din Germania dispune de o gamă largă de echipamente specializate pentru a măsura emisiile sonore și pentru a se asigura că acestea sunt conforme cu standardele de reglementare. De asemenea, acesta are acces la camere de reverberație și camere izolate fonic din apropiere.
COROZIUNE
Este esențial ca unitățile Güntner să fie rezistente la potențiala coroziune. Laboratorul Fürstenfeldbruck conține un laborator chimic specializat care poate efectua analize de bază, inclusiv măsurători ale pH-ului și conductivității, investigarea rezistenței chimice și pregătirea probelor de coroziune pentru analize suplimentare. Au fost instalate două cabinete speciale pentru testarea în ceață salină a componentelor, aripioarelor, tuburilor și pieselor carcasei, iar microscopia digitală de ultimă generație este utilizată pentru a analiza probele metalografice.
DEFROST
Dezghețarea este esențială în procesul de refrigerare, prevenind acumularea de gheață și menținând eficiența. Fürstenfeldbruck dispune de o cameră de dezghețare dedicată, în care unitățile sunt testate pentru a se asigura că procesul de dezghețare este uniform și că se utilizează energie minimă în timp ce se îndepărtează toată gheața din serpentină. Acest lucru este valabil atât pentru unitățile existente, cât și pentru cele aflate în curs de dezvoltare.
EC-LAB GÜNTNER ÎN BRAZILIA
CONSTRUIT PENTRU INOVARE
După cum am menționat mai sus, laboratorul Güntner din Caxias do Sul, Brazilia, a fost construit inițial pentru a testa un produs nou revoluționar: condensatorul evaporativ ECOSS din oțel inoxidabil. ECOSS a reprezentat o schimbare radicală pentru o industrie în care metalele galvanizate, dăunătoare mediului, erau norma. Pentru a testa pe deplin acest produs nou, 100% reciclabil, a fost necesară o mișcare îndrăzneață: construirea unui nou laborator sub forma imensului EC-LAB de 215 mp.
Deoarece ECOSS va fi vândut în întreaga lume, a fost esențial să ne asigurăm că poate funcționa optim în toate tipurile de condiții potențiale. Laboratorul EC-LAB, care a fost deschis în 2012, este unic în emisfera sudică, deoarece este capabil să simuleze condițiile meteorologice oriunde în lume, folosind tehnologie și instrumente de ultimă generație.
Laboratorul a jucat, de asemenea, un rol important în dezvoltarea ECOSS. „Când ne-am gândit prima dată la acest concept, eram îngrijorați că va fi foarte costisitor”, spune Lima. „Dar EC-LAB ne-a permis să dobândim mai multe cunoștințe și să îl facem competitiv în ceea ce privește costurile.”
Pe lângă testarea continuă a noilor generații de ECOSS, laboratorul a contribuit la dezvoltarea unor noi soluții inovatoare de răcire asociate cu acesta: ECOSS Resource, o aplicație IoT care permite utilizatorilor să ia decizii pe baza datelor operaționale; și un sistem de purjare automată care economisește apă.
În prezent, EC-LAB efectuează teste pentru întregul portofoliu Güntner de schimbătoare de căldură evaporative, adiabatice și răcite cu aer, fiind specializat în sisteme cu amoniac, apă și glicol. De asemenea, joacă un rol cheie în dezvoltarea de noi produse: recent, a lucrat cu echipele din Mexic, SUA și Brazilia la dezvoltarea noului condensator adiabatic de High Density și a răcitorului de lichide Güntner, care oferă o eficiență superioară, eliminând în același timp risipa de apă și poluarea.
SIMULATOR GÜNTNER, INDONEZIA
În funcțiune în ultimii zece ani, camera de simulare de la unitatea noastră de producție din Surabaya ne permite să testăm și să dezvoltăm produse pentru regiuni și clienți specifici de pe piața APAC. De exemplu, am dezvoltat un ventilator cu oblon de dezghețare ca urmare a unei solicitări din Japonia și o aplicație de dezghețare cu apă pentru regiunea APO. Camera poate fi răcită până la -25 °C și este, de asemenea, utilizată pentru a simula condițiile în care apare o problemă pe un șantier.
„Atunci când produsele îndeplinesc noi cerințe, este important pentru noi să putem simula condițiile exacte în care vor funcționa înainte de a le lansa”, spune Andri Sanjaya, inginer de produs la Güntner.