EN PRIMER PLANO: HIGIENE
El incumplimiento de las normas de higiene correctas en la industria de alimentos y bebidas puede ser costoso en más de un sentido. Cuando los productos se vuelven perjudiciales para la salud debido a fallas en el proceso de producción o almacenamiento, las empresas pueden enfrentar fuertes multas. Además, la mala publicidad que puede resultar probablemente en daños a su reputación, mientras que los productos tendrán que ser retirados del mercado. En el peor de los casos, los consumidores pueden enfermarse o incluso morir como resultado de la negligencia en materia de higiene
SU ELECCIÓN DE EQUIPOS DE REFRIGERACIÓN Y ENFRIAMIENTO ES IMPORTANTE
EL ENTORNO EN EL QUE SE PRODUCE Y ALMACENA LA COMIDA Y LAS BEBIDAS DEBE CUMPLIR CON LOS MÁS ALTOS ESTÁNDARES DE LIMPIEZA.
Una amplia gama de factores puede afectar negativamente a las normas de higiene. En cuanto a la refrigeración, los ventiladores pueden transmitir microorganismos en el aire que pueden reproducirse dentro de un equipo que es difícil de limpiar, y la contaminación puede provenir del condensado que gotea de las tuberías. También es posible que haya toxinas en los materiales con los que se fabrican los equipos de refrigeración, y estas pueden transferirse a los alimentos y bebidas.
El equipo también debe ser fiable. Un fallo mecánico puede conducir casi inmediatamente al inicio de un proceso de deterioro: cada hora durante la cual no se produce refrigeración o es insuficiente, este efecto irreversible se duplica. Una hora de interrupción de la cadena de frío puede hacer que la vida útil de los productos se reduzca en un día entero.Equipment must also be reliable. A mechanical failure can lead almost immediately to the beginning of a spoiling process: every hour during which cooling does not take place or is insufficient, this irreversible effect doubles. One hour of interruption of the cold chain can result in the shelf-life of products being reduced by a whole day.
GÜNTNER Y LA HIGIENE
LOS ENFRIADORES DE AIRE DE GÜNTNER ESTÁN DISEÑADOS PENSANDO EN LA HIGIENE.
El diseño con la higiene en mente se aplica tanto a los materiales utilizados en los productos de Güntner como a su construcción física. El objetivo es garantizar que las unidades sean fáciles de limpiar, que no se introduzcan materiales nocivos en la cadena alimentaria, que se minimice la posibilidad de condensación y que las unidades no tengan un mal funcionamiento.
“Nuestro objetivo final durante el proceso de diseño es garantizar que reducimos en la medida de lo posible cualquier posibilidad de que microbios o cualquier otra sustancia nociva entren en la cadena alimentaria”, afirma Jürgen Rühl, Gerente de Estándares. “Esto se aplica tanto a los materiales que utilizamos como al diseño, que debe facilitar la inspección y la limpieza a fondo”.
El diseño de nuevos productos es un proceso de dos pasos.
PRIMERA ETAPA: DISEÑO EN 3D
Inicialmente, los nuevos productos se diseñan utilizando un software que puede crear representaciones en 3D de las unidades en pantalla. “El diseño orientado a la higiene forma parte de nuestra mentalidad en Güntner, por lo que en este punto ya estamos pensando en la facilidad de limpieza y la eliminación de espacios muertos”, afirma Viktor Trenkenschuh, director de Desarrollo de Productos de Güntner.
SEGUNDA ETAPA: CREACIÓN DEL PROTOTIPO
Ahora se crean prototipos del nuevo diseño y se someten a rigurosas pruebas en el laboratorio de Güntner en Alemania. “Aquí es donde realmente podemos poner las manos en el producto y ver lo accesible que es para su limpieza”, dice Trenkenschuh. “Abrimos todas las partes móviles y nos aseguramos de que el acceso sea óptimo”.
Esto incluye examinar piezas tan simples como los remaches: deben diseñarse de tal manera que no acumulen polvo o suciedad y puedan limpiarse fácilmente. El equipo de compras será informado más adelante de las especificaciones de los remaches que cumplan este requisito.
Una vez finalizadas las pruebas, los nuevos modelos pueden entrar en producción.
LOS PRODUCTOS GÜNTNER LE OFRECEN TRANQUILIDAD
TODOS LOS ENFRIADORES DE AIRE DE GÜNTNER DE LAS FAMILIAS SLIM, DUAL Y CUBIC SON IDEALES PARA SU USO EN EL SECTOR DE ALIMENTOS Y BEBIDAS.
Las empresas del sector de la alimentación y las bebidas tienen la obligación de garantizar que sus instalaciones se limpien y desinfecten periódicamente, y que la cadena de frío funcione de manera constante. Los productos de refrigeración y enfriamiento de Güntner están diseñados para ayudarle a satisfacer sus necesidades y proporcionarle tranquilidad.
MATERIALES Y REVESTIMIENTOS SEGUROS Y FÁCILES DE LIMPIAR
Todos los productos de Güntner están fabricados con materiales y componentes duraderos y de alta calidad, lo que garantiza su fiabilidad y larga vida útil. Los materiales también son fáciles de limpiar y resistentes a la corrosión, ya sea por sus propiedades naturales o por recubrimientos especiales. Por ejemplo, las carcasas de aluminio de Güntner están recubiertas con un polvo anticorrosivo de fácil limpieza. La gama personalizable de enfriadores de aire VARIO puede suministrarse en acero inoxidable, un metal que es naturalmente fácil de limpiar y resistente a la corrosión, y que también puede soportar agentes de limpieza y desinfectantes agresivos.
protección contra la corrosión. El Coil Defender opcional (disponible solo en Europa) es un recubrimiento en polvo anticorrosión que puede aplicarse a toda la combinación de tubos de cobre y aluminio del serpentín en entornos más corrosivos.
ÁNGULOS Y ACCESIBILIDAD OPTIMIZADOS
Evitar huecos y bordes afilados es clave en el proceso de diseño para asegurarse de que no se formen bolsas de suciedad, especialmente en las esquinas. Los bordes están biselados en un ángulo de 45°, se evitan los espacios muertos y las superficies lisas son la norma. Además, se maximiza la accesibilidad mediante bandejas con bisagras, puertos de acceso específicos y placas de ventilador giratorias. Una bomba de condensación integrada opcional permite instalar la línea de condensación en un falso techo, lo que facilita aún más la limpieza.
SOLUCIONES HIGIÉNICAS EN ACCIÓN
LOS PRODUCTOS DE GÜNTNER AYUDAN A EMPRESAS DE TODO EL MUNDO A CUMPLIR CON SUS RESPONSABILIDADES HIGIÉNICAS.
INNOVACIÓN DE LUZ UV-C, ALEMANIA
Durante el apogeo de la pandemia de Covid-19, quedó claro que las instalaciones de procesamiento de carne estaban demostrando ser un caldo de cultivo fértil para el virus. Por lo tanto, Güntner creó un enfriador de aire Cubic VARIO con lámparas UV-C adicionales que eliminan los gérmenes. “Había quedado muy claro que era necesario proteger no solo los alimentos que salían de las plantas, sino también a las personas que trabajaban en ellas”, dice Michael Freiherr, director general y director de tecnología de Güntner. El galardonado enfriador de aire se ha utilizado desde entonces en varios lugares, incluida una planta de procesamiento de carne de venado en Alemania.
ALTERNATIVA VEGANA A LA CARNE, AUSTRIA
Una empresa cárnica de Austria exigía unos estándares de higiene extremadamente altos para el cultivo de setas, que se utilizarían en el desarrollo de un sustituto vegano de la carne. Para ello, se personalizaron especialmente 27 enfriadores de aire Güntner Dual VARIO en acero inoxidable y se probaron en las instalaciones de producción de Güntner en Tata (Hungría), para garantizar que las esporas de las setas no se adherían a las superficies.
FÁBRICA DE BEBIDAS GASEOSAS, MÉXICO
La industria de los refrescos en México tiene dos preocupaciones principales: reducir el uso de energía y agua, y garantizar la seguridad e higiene en sus procesos de enfriamiento. Una planta mundial de refrescos tomó la decisión de instalar condensadores evaporativos ECOSS de Güntner. Estos no solo utilizan la mitad de energía y agua que las torres de enfriamiento tradicionales, sino que también emplean un circuito de enfriamiento cerrado, lo que significa que el agua de enfriamiento no está expuesta a una posible contaminación del exterior.
CONGELACIÓN Y ELABORACIÓN DE ALIMENTOS, SINGAPUR
Cuando CS Foods, una empresa alimentaria con sede en Singapur con más de 30 años de historia, decidió ampliar sus operaciones con una nueva fábrica, eligió enfriadores de aire Güntner Cubic COMPACT para la cámara de congelación y la sala de procesamiento, y enfriadores de aire Güntner Cubic VARIO para la cámara de congelación rápida. “Singapur pone un gran énfasis en la seguridad y la limpieza, y esto se extiende a la seguridad alimentaria”, afirma Nguyen Hong Quang, director de ventas para el sudeste asiático. “Nuestros productos son conocidos por su fiabilidad y sus altos estándares de higiene”.
PRODUCCIÓN DE ALIMENTOS, COREA DEL SUR
La Corporación Harim es uno de los principales productores de sopa de pollo instantánea de Corea del Sur, y en sus grandes instalaciones de la ciudad de Iksan, la tecnología de Güntner garantiza la frescura de todos sus productos de pollo. “En total, hemos suministrado alrededor de 300 unidades de productos de intercambio de calor que se utilizan en todo el proceso de producción, desde la refrigeración hasta el almacenamiento en congelador”, afirma Youngsu Shin, director de ventas de Güntner. “Nuestro enfriador de aire Cubic VARIO ahorra energía y es más higiénico en comparación con su anterior sistema de refrigeración por agua”.
COMBATIENDO A LA LEGIONELLA
OTRO ASUNTO DE HIGIENE IMPORTANTE PARA EL SECTOR DE LA REFRIGERACIÓN ES PREVENIR LA PROPAGACIÓN DE INFECCIONES PULMONARES CAUSADAS POR BACTERIAS AÉREAS.
La bacteria de la legionela puede causar una infección pulmonar grave conocida como enfermedad del legionario, así como una enfermedad menos grave llamada fiebre de Pontiac. La bacteria puede crecer y propagarse en los sistemas de agua de los edificios y es especialmente preocupante en las torres de refrigeración convencionales y los sistemas evaporativos, que pueden dispersar aerosoles contaminados en la atmósfera, afectando potencialmente a cualquier persona en las cercanías.
El uso del sistema de refrigeración adiabática de Güntner con tecnología hydroBLU™ como alternativa a las torres de refrigeración puede minimizar el riesgo de infestación bacteriana. Funciona como un sistema de refrigeración en seco la mayor parte del tiempo, y solo utiliza agua cuando la temperatura ambiente es particularmente alta o las exigencias al sistema de refrigeración en su conjunto son particularmente elevadas. Se minimiza la formación de aerosoles y no hay acumulación de agua estancada. A diferencia de las torres de refrigeración tradicionales, el agua no se recircula y, por lo tanto, las bacterias no tienen la oportunidad de multiplicarse. El sistema adiabático hydroBLU™ de Güntner se ha rediseñado recientemente para que todos los componentes sean más accesibles, lo que facilita aún más el mantenimiento y la limpieza.