A GÜNTNER USA INOVAÇÃO PARA REDUZIR O CONSUMO DE ÁGUA EM SEUS PRODUTOS E EM SUAS FÁBRICAS AO REDOR DO MUNDO
A água é o recurso mais importante do nosso planeta, mas a demanda cada vez maior, as mudanças climáticas e a poluição estão pressionando o abastecimento global. De acordo com o Fundo Mundial para a Natureza, até 2025, dois terços da população mundial poderão enfrentar escassez de água.
Na Güntner, a sustentabilidade faz parte integrante do DNA de nossa empresa e usamos tecnologia inovadora para minimizar o uso de água, tanto nas soluções de refrigeração que fornecemos quanto nas fábricas onde as fabricamos.
A água é comumente usada em processos de resfriamento industrial porque ela pode conduzir o calor cerca de 30 vezes mais rápido que o ar – e nos esforçamos para criar soluções de resfriamento que mantenham o consumo no mínimo. Por exemplo, os Dry Coolers V-shape VARIO hydroBLU da Güntner usam água apenas quando realmente é necessária, o que resulta em uma redução do consumo em 70% em comparação com as torres de resfriamento tradicionais. O umedecimento dos pads é ativado e controlado dinamicamente pelos módulos de controle inteligente aicore™ fusion e aicore™ air da Güntner.
A Güntner também está tomando medidas importantes para reduzir a quantidade de água usada em nossas fábricas e escritórios. Estamos explorando e introduzindo no mundo todo novos processos voltados para a redução do consumo e introduzindo novas tecnologias, como detectores de vazamento que usam gás ou ondas ultrassônicas. As ações específicas incluem:

AMÉRICA DO NORTE
No norte do México, uma seca prolongada resultou no esgotamento das torneiras de milhões de pessoas na cidade de Monterrey, onde estão localizadas várias fábricas da Güntner. O estado de Nuevo Leon já introduziu vários projetos para garantir o abastecimento de água para seus cidadãos e empresas, e Güntner está desempenhando seu papel introduzindo novos processos de economia de água.
Graças a um novo sistema de recirculação de água nas piscinas de teste de vazamento, estamos economizando cerca de 46% do consumo total de água em comparação ao consumo registrado anterior a esse sistema. Também introduzimos um sistema de recuperação de água em todo o processo produtivo, economizando mais de 3.600 m³ por ano. Vamos implementar o sistema em mais fábricas em 2023. A instalação de um novo sistema de monitoramento também nos permite medir com precisão a extração, uso e descarte de água em nossa principal unidade de produção no México.
ÁSIA
Em nossa fábrica em Surabaya, na Indonésia, estamos instalando um novo sistema de monitoramento de água, juntamente com uma equipe dedicada que procura maneiras de reduzir o uso de água. Também iniciamos um programa abrangente de tratamento de água para a comunidade ao redor da usina para combater a escassez de água e energia que afetava a área local.
EUROPA
Em nossas fábricas em Tata, Hungria e Sibiu, Romênia, nossas avançadas máquinas de lavar aletas podem limpar 180 mil aletas por semana, enquanto continuamente reciclam, filtram e desengorduram a solução de lavagem. Desde a introdução das máquinas em 2017, economizamos cerca de 10 mil m³ de água por ano e também reduzimos o uso de detergente em até 150 m³ por ano. Também usamos um novo processo para tratar as águas residuais resultantes do nosso processo de revestimento em pó. Extraímos lama, ferrugem e lodo, e a água limpa resultante, com pH neutro, é reutilizada em outros processos.
AMÉRICA DO SUL
No Brasil, estamos captando a água da chuva para uso em nossos processos e reutilizando três ou quatro vezes antes de descartá-la. A maior parte da água é utilizada na lavagem das aletas para remover o óleo lubrificante necessário no processo de produção. Um tratamento de eletroflotação separa o óleo, sedimentos e impurezas da água, que são encaminhados para processamento externo por um fornecedor credenciado.