에너지 소비를 줄이려는 GÜNTNER의 의지는 제품과 공장 모두에서 확인할 수 있습니다
해가 갈수록 세계의 에너지 수요는 증가하고 있습니다. 또한 재생 가능한 자원의 사용이 증가하고 있음에도 불구하고, 우리가 생산하는 대부분의 에너지는 여전히 석탄과 화석 연료를 태우는 데서 나오고 있습니다. 해당 연료는 차례로 지구를 가열하는 온실 가스를 생성합니다.
Güntner는 환경에 대한 책임을 매우 중요하게 여기고 있으며, 우리가 설계하는 제품과 제품을 제조하는 전 세계 공장에서 에너지 사용을 최소화하는 것을 목표로 하고 있습니다.
Güntner의 aicore™ air 스마트 컨트롤러는 전체 냉동 시스템의 에너지 효율을 최적화합니다. 스마트 제어 시스템은 부하, 기상 및 작동 요구 사항의 변화를 반영하여 시스템 작동을 자동으로 조정하도록 설계되어, 에너지 소비를 최대 30%까지 줄일 수 있습니다. 또한 컨트롤러는 매일 열교환기 블록을 청소하여, 오염으로 인한 불필요한 에너지 사용을 방지합니다.
Güntner의 hydroBLU™테크놀러지를 사용하는 냉각 시스템에서 aicore™ fusion 스마트 컨트롤러는 시스템 온도 또는 압력을 유지하기 위한 기본 방법으로, 단열 냉각을 우선시하는 에너지 절약 모드를 제공하여 장치의 에너지 소비를 줄입니다. 이는 물 사용량의 증가를 의미하지만, 특허 받은 Güntner 알고리즘은 주어진 주변 조건에 필요한 물의 양을 최적화합니다. aicore™ fusion 컨트롤러는 사용자가 비용 기준으로 전기나 물 중 사용 우선 순위를 지정할 수 있는 효율성 모드도 갖추고 있습니다.
Güntner는 또한 공장과 사무실에서 에너지 사용을 줄이기 위한 다양한 조치를 취하고 있습니다. 구체적인 조치는 다음과 같습니다.
아시아
당사는 인도네시아 수라바야에 있는 공장에 건조 시간을 거의 50% 단축하고 에너지 사용량을 약 70% 줄이는 새로운 건조 오븐을 설치하였습니다. 휴식 시간에 조명을 끄지 않으면 에너지가 소모되는데, 조명 타이머 시스템을 도입하여 이를 개선했습니다.
유럽
루마니아 시비우(Sibiu) 공장과 헝가리 타타(Tata) 공장에서는, 제조 공정에 새로운 분말 코팅 공정을 도입하여 난방에 필요한 가스의 양을 약 3분의 1로 줄일 수 있게 되었습니다. 이 공정은, 원래 지속 가능성을 주제로 직원들이 혁신을 개발할 수 있는 기회를 제공했던 Güntner의 Thinkit 프로그램에서 유래한 것으로, 다른 화학 혼합물을 사용하여 이전보다 훨씬 낮은 온도에서 작동하고 있습니다.
시비우(Sibiu)에서는, 두 공장의 열 손실을 막기 위한 공기 순환 및 단열 프로젝트를 통해 연간 가스 사용을 약 3분의 1 절약할 수 있게 되었습니다. 타타(Tata)에서는, 온수 난방용으로 훨씬 더 효율적인 가스 보일러가 설치되어, 운영 시간당 최대 20입방미터의 천연 가스를 절약할 수 있습니다.
북미
멕시코 사무실에서는 냉방 용도로 스마트 온도 조절 장치 설치 프로젝트를 시작했습니다. 해당 프로젝트는 지금까지 두 개의 주요 중앙 시스템 공간에 도입되었으며, 에너지 소비를 30% 줄였습니다. 작업장 조명도 LED 조명으로 교체하고 있습니다. 이 조명은 기존 백열 조명보다 훨씬 적은 에너지를 사용할 뿐만 아니라 수명이 훨씬 더 깁니다.
남미
가능할 때마다 재생 에너지로 전환하는 것은 에너지 절약만큼 중요합니다. 현재 브라질의 에너지 공급은 85%가 재생 가능 에너지로 구성되어 있으며, 60%는 수력 발전소에서 나옵니다.
소비자는 유통 회사에서 전기를 구입하거나, 자유 시장에 진입하여 발전기 또는 거래자로부터 직접 구입할 수 있습니다. 후자의 옵션은 재생 가능한 자원에서만 나오는 에너지를 사용하는 기회를 제공하는 것이며, 이는 브라질의 Güntner 공장이 곧 택할 경로입니다.
2024년부터 Güntner 공장은 녹색 에너지만을 사용할 것이며, Güntner는 이 중요한 지속 가능성 랜드마크에 도달한 국내 최초의 회사가 될 것입니다. 당사는 100% 인증을 받아, 지속 가능성에 대한 당사의 의지를 보여줄 것입니다.