초점: 위생
식음료 업계에서 올바른 위생 기준을 지키지 않으면 여러 가지 면에서 많은 비용이 발생할 수 있습니다. 생산 또는 보관 과정의 실패로 인해 제품이 건강에 해를 끼칠 경우, 기업은 막대한 벌금을 물게 될 가능성이 높습니다. 또한 부정적인 여론으로 인해 평판이 나빠질 수 있으며, 제품을 리콜해야 할 수도 있습니다. 최악의 경우 위생 부주의로 인해 소비자가 병에 걸리거나 심지어 사망할 수도 있습니다.
냉각 및 냉장 장비의 선택이 중요합니다
식음료 제품이 생산되고 보관되는 환경은 최고 수준의 청결 기준을 충족해야 합니다.
다양한 요인이 위생 기준에 부정적인 영향을 미칠 수 있습니다. 냉각 및 냉장과 관련하여 팬은 청소하기 어려운 장비 내부에서 번식할 수 있는 공기 중 미생물을 전염시킬 수 있으며, 파이프에서 떨어지는 응축수로 인해 오염이 발생할 수 있습니다. 또한 냉각 장비를 구성하는 재료에 독소가 존재할 수 있으며, 이러한 독소가 식음료 제품으로 옮겨질 수 있습니다.
장비도 신뢰할 수 있어야 합니다. 기계적 고장은 거의 즉시 부패 과정의 시작으로 이어질 수 있습니다. 냉각이 이루어지지 않거나 불충분한 시간마다 이 돌이킬 수 없는 영향은 두 배로 증가합니다. 콜드 체인이 1시간 중단되면 제품의 유통기한이 하루 정도 단축될 수 있습니다.
군트너와 위생
군트너의 공기 냉각기는 위생을 염두에 두고 설계되었습니다.
"설계 과정에서 우리의 궁극적인 목표는 미생물이나 기타 유해 물질이 푸드체인에 유입될 가능성을 최대한 줄이는 것입니다."라고 표준 관리자 위르겐 뤼엘은 말합니다. "이는 우리가 사용하는 재료와 디자인 모두에 적용되며, 이는 손쉬운 검사와 철저한 세척을 지원해야 합니다."
신제품 디자인은 두 단계로 이루어집니다.
1단계: 3D 디자인
처음에는 화면에 유닛을 3D로 렌더링할 수 있는 소프트웨어를 사용하여 신제품을 디자인합니다. 군트너의 제품 개발 책임자인 빅토르 트렌켄슈는 "위생을 고려한 디자인은 군트너의 사고방식의 일부이므로 이 시점에서는 이미 청소의 용이성과 사각 공간 제거를 고려하고 있습니다."라고 말합니다.
2단계: 프로토타이핑
이제 새로운 디자인의 프로토타입이 만들어져 독일에 있는 군트너의 연구소에서 엄격한 테스트를 거칩니다. "이곳에서 제품을 직접 만져보고 청소용으로 얼마나 접근하기 쉬운지 확인할 수 있습니다."라고 트렌켄슈는 말합니다. "움직일 수 있는 모든 부품을 열어보고 접근성이 최적화되었는지 확인합니다."
여기에는 리벳과 같은 간단한 부품도 포함되며, 먼지나 오물이 쌓이지 않고 쉽게 청소할 수 있도록 설계되어야 합니다. 조달팀은 나중에 이 요건을 충족하는 리벳의 사양을 통보받게 됩니다.
테스트가 완료되면 새 모델이 생산에 들어갈 수 있습니다.
사용할 수 있는 군트너 제품
슬림, 듀얼 및 큐빅 제품군의 모든 군트너 에어 쿨러는 F&B 분야에서 사용하기에 이상적입니다.
식음료 분야의 기업들은 정기적으로 시설을 청소 및 소독하고 콜드 체인이 일관되게 작동하도록 해야 합니다. 군트너의 냉각 및 냉장 제품은 이러한 요구를 충족하고 안심할 수 있도록 설계되었습니다.
안전하고 세척하기 쉬운 소재 및 코팅
군트너의 모든 제품은 고품질의 내구성이 뛰어난 소재와 부품으로 제작되어 신뢰성과 긴 수명을 보장합니다. 또한 소재의 자연적인 특성 또는 특수 코팅으로 인해 세척이 용이하고 부식에 강합니다. 예를 들어 군트너의 알루미늄 케이스는 세척하기 쉬운 부식 방지 파우더로 코팅되어 있습니다. 맞춤형 VARIO 에어 쿨러 제품군은 자연적으로 세척이 쉽고 부식에 강한 금속인 스테인리스 스틸로 공급할 수 있으며 강력한 세척 및 소독제에도 견딜 수 있습니다.
핀은 에폭시 라미네이트로 코팅하여 부식 방지 기능을 강화할 수 있습니다. 옵션인 코일 디펜더(유럽 전용)는 부식성이 강한 환경에서 구리 및 알루미늄 튜브 조합의 코일 전체에 적용할 수 있는 부식 방지 파우더 코팅입니다.
최적화된 각도 및 접근성
특히 모서리에 먼지 주머니가 생기지 않도록 디자인 과정에서 틈새와 날카로운 모서리를 피하는 것이 중요합니다. 모서리는 45° 각도로 비스듬히 처리하고 데드 스페이스를 피하며 매끄러운 표면을 기본으로 합니다. 또한 힌지 트레이, 전용 액세스 포트, 회전식 팬 플레이트를 사용하여 접근성을 극대화했습니다. 옵션으로 제공되는 통합 응축수 펌프를 사용하면 응축수 라인을 가천장에 설치할 수 있어 청소가 더욱 간편해집니다.
실제 위생 솔루션
군트너의 제품은 전 세계 기업들이 위생에 대한 책임을 다할 수 있도록 돕고 있습니다.
자외선 혁신, 독일
코로나19 팬데믹이 한창일 때 육류 가공 시설이 바이러스의 비옥한 번식지라는 것이 분명해졌습니다. 따라서 군트너는 세균을 죽이는 UV-C 램프가 추가된 큐빅 바리오 에어 쿨러를 만들었습니다. "공장에서 나오는 식품뿐만 아니라 공장에서 일하는 사람들도 보호해야 한다는 것이 매우 분명해졌습니다."라고 군트너의 전무이사 겸 CTO인 마이클 프라이허(Michael Freiherr)는 말합니다. 수상 경력에 빛나는 이 에어 쿨러는 이후 독일의 사슴고기 가공 공장을 비롯한 여러 곳에 설치되었습니다.
비건 육류 대체품, 오스트리아
오스트리아의 한 육류 회사는 비건 육류 대체품 개발에 사용하기 위해 버섯 재배에 매우 높은 위생 기준을 요구했습니다. 이를 위해 27대의 군트너 듀얼 바리오 에어 쿨러를 스테인리스 스틸로 특별히 맞춤 제작하고 헝가리 타타에 위치한 귄트너 생산 시설에서 버섯 포자가 표면에 달라붙지 않도록 테스트를 거쳤습니다.
소프트 드링크 공장, 멕시코
멕시코의 청량음료 산업은 에너지 및 물 사용량 절감과 냉각 공정의 안전 및 위생 보장이라는 두 가지 주요 관심사를 가지고 있습니다. 한 글로벌 청량음료 공장은 군트너 ECOSS 증발식 콘덴서를 설치하기로 결정했습니다. 이 제품은 기존 냉각탑보다 에너지와 물 사용량이 절반으로 줄어들 뿐만 아니라 폐쇄형 냉각 회로를 채택하여 냉각수가 외부의 잠재적 오염에 노출되지 않습니다.
식품 냉동 및 가공, 싱가포르
30년 이상의 역사를 가진 싱가포르의 식품 회사인 CS Foods는 새로운 공장을 확장하기로 결정하면서 냉동실과 가공실에는 군트너 큐빅 컴팩트 에어 쿨러를, 급속 냉동실에는 군트너 큐빅 바리오 에어 쿨러를 선택했습니다. "싱가포르는 안전과 청결을 중시하며, 이는 식품 안전에도 적용됩니다."라고 동남아시아 지역 영업 이사 응웬 홍 쾅은 말합니다. "우리 제품은 신뢰성과 높은 위생 기준으로 유명합니다."
식품 생산, 대한민국
하림은 한국의 대표적인 즉석 삼계탕 생산업체 중 하나로, 익산에 위치한 대규모 시설에서 군트너의 기술력으로 모든 닭고기 제품의 신선도를 보장하고 있습니다. 신영수 군트너 한국지사대표는 "냉장부터 냉동 보관까지 전 생산 공정에 사용되는 열교환 제품을 총 300여 대 공급했습니다."라고 말합니다. "큐빅 바리오 에어 쿨러는 기존 수냉식 냉각 시스템에 비해 에너지를 절약하고 위생적입니다."
레지오넬라균 문제 해결
냉방 부문의 또 다른 중요한 위생 문제는 공기 중 박테리아로 인한 폐 감염의 확산을 방지하는 것입니다.
레지오넬라균은 레지오넬라병으로 알려진 심각한 폐 감염과 폰티악열이라는 덜 심각한 질병을 일으킬 수 있습니다. 이 박테리아는 건물의 수도 시스템에서 성장하고 퍼질 수 있으며, 특히 기존의 냉각탑과 증발 시스템에서 오염된 에어로졸을 대기 중으로 확산시켜 인근 지역의 모든 사람에게 영향을 미칠 수 있어 특히 우려되는 부분입니다.
냉각탑의 대안으로 군트너의 단열 냉각 시스템과 하이드로BLU™ 기술을 사용하면 박테리아 감염 위험을 최소화할 수 있습니다. 이 시스템은 대부분의 시간 동안 건식 냉각 시스템으로 작동하며, 주변 온도가 특히 높거나 냉각 시스템 전체에 대한 수요가 특히 많을 때만 물을 사용합니다. 에어로졸 형성이 최소화되고 고인 물이 쌓이지 않습니다. 기존 냉각탑과 달리 물이 재순환되지 않으므로 박테리아가 증식할 기회가 없습니다. 군트너의 하이드로BLU™ 단열 시스템은 최근 모든 부품에 더 쉽게 접근할 수 있도록 재개발되어 유지보수 및 청소가 더욱 간편해졌습니다.